2018-12-31 14:42:02
化工攪拌器的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大三葉推進式攪拌器。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中側入式攪拌器,同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌器所產生的軸向力。大多數情況下,機架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點,攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負載均勻的場合脫硫攪拌器。
2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機架支撐上,能保證減速機的傳動質量,延長使用壽命,適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業場合。當具備下列條件之一時,可選用單支點機架:
3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承,適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時,應選用雙支點機架。
平直葉槳式攪拌器
平直葉槳式攪拌器有平直葉整體槳式(HG5-220_65)PJ和平直葉可拆槳式(HG5_220_65)PCJ兩種。其中平直葉可拆槳式是基本的一種槳型,低速時為水平環流型,層流區操作:高速時為徑流型。有擋板時,功率準數值NP明顯上升,為上下循環流,湍流加強,適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應等過程。μ<2000cP,n=1~100rpm,V=1~50m/s。常用規格DJ/D=0.35~0.8,b/DJ=0.10~0.25.當DJ/D=0.9以上時可設置多層槳葉,適用于高粘度液攪拌;降低槳葉離底部高度可作刮板用,防止重組份沉附底部。有用于懸浮、結晶與萃取等過程。
六葉開啟渦輪式攪拌器—德凱制造
德州德凱減速傳動機械有限公司從事攪拌器生產工作已有多年,是值得您選擇的好產品。
攪拌器流型為徑向流,在有擋板時可自槳葉為界形成上下兩個循環流,具有高剪切力和較大的循環能力,其中直葉開啟渦輪式剪切力大,彎葉開啟渦輪式剪切力小,斜葉開啟渦輪居中。所以直葉開啟渦輪更適合分散操作過程。彎葉排出性能好,槳葉不易磨損,更適合于固定懸浮。對于固體溶解也很適合的。其它攪拌作過程,它們都能應用上,所以渦輪式攪拌器是操作過程使用范圍廣的攪拌器,適用粘度范圍μ 5*10 4 ,p 2000kg/m 3 ,常用運轉速度n=10~300rpm,v=4~100m/s。高轉速可達600rpm,常用尺寸:D J /D=0.2~0.5,b/D J =0.2(寬形),b/D J =0.125(窄形)。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是槳葉產生的排液量,另一部分是槳葉產生的壓頭。槳葉產生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據槳葉產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(如流動型槳葉的基本作用是產生排液量),也提供另外兩種作用(產生剪切和克服靜壓頭)。
德凱立式攪拌機
①. 加熱和非加熱兩種類型
機器分為加熱型和非加熱型,筒體材料分為不銹鋼和鐵板型,材料根據您的使用要求定制
②. 攪拌定時電控板
機器具有自動攪拌定時功能,定時時間根據需要任意設定
③. 出料口設計
機器筒體下方設有清洗出料口,更換原料時,拉扣清洗口即刻清洗干凈
④. 電控保護裝置
電動安全裝置: 機器設有電控安全保護裝置,確保使用過程中用電安全。
該類型攪拌機分為立式和臥式兩種。攪拌機通過螺旋主軸將物料螺旋輸送到到桶體上端,再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌,從而達到混合均勻的目的。該機器有加熱型和非加熱型兩種。加熱型立式攪拌機對于含有水分的物料,在將物料攪拌的同時,能對物料進行加熱烘干。兩種工序同時進行,省時省力省人工。
攪拌器為慢速型攪拌器,常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。
1. 錨框式(MKS)低速旋轉時沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附著,底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。
2. 錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合,結合了螺帶式和框式攪拌器的作用。
3. 方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡單制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更適合些。
4. 板框式(BKS)是一粘度范圍應用很寬的葉輪,葉輪結構簡單,葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率,并有較大的剪切力,適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質和傳熱操作。
王經理
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