2018-12-29 18:11:46
新近開發的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統的化工攪拌器多采用直葉圓盤渦輪機械攪拌器,由于在直葉片的背面附著大量氣穴,使其泵送能力降低。在高氣速下,有時整個攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉,效率很低。根據氣穴理論揭示的氣-液分散機理,開發的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點,其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能?;⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優點。
① 載氣能力提高,泛點轉速低。
② 改善了分散和傳質性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。
1、運行物性
設備啟動時:機械密封及循環保護系統
(1)必須確保循環保護系統內及機械密封內腔(或潤滑盒內)有足夠的封液
(2)必須先對循環保護系統加壓化工攪拌器,然后升高釜內壓力。
減速機
(1)當環境溫度低于0oC時,啟動前應采取措施使油溫升到0oC以上再啟動
(2)啟動前必須有足夠的潤滑油,油品應符合該機使用說明書的規定
攪拌容器
釜內液面必須保持正常位置,特別對柔性軸嚴禁低于器
德凱攪拌裝置的型號
因為攪拌裝置國家沒有建立統一的標準型號,所以各個廠家生產的攪拌裝置的型號也不同,可根據自己公司的情況自行訂制攪拌裝置的型號,以便日后管理及售后使用。訂立型號時可根據攪拌器的槳徑、功率、轉速等參數制訂型號,每臺攪拌器都有自己相對應的出廠編號,售后服務時可根據出廠編號查找相應的攪拌器。
立式減速機的選用原則
①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
攪拌器能夠使液體、氣體介質攪拌混合均勻的器件,攪拌器的類型、尺寸及轉速,攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配有影響,渦輪式攪拌器的功率對湍流脈動很有利,攪拌器的放大與工藝過程有關。
脫硫攪拌器中設置的有吸收塔獎池攪拌器,石灰石攪拌器,事故漿液箱攪拌器及其他所有儲存漿液的箱、罐、池和容器攪拌設備。
攪拌器有頂入式攪拌器,側入式攪拌器、脫硫攪拌器、立式攪拌器、攪拌裝置。
泥漿攪拌器用來懸浮固相顆粒、充分混合鉆井液材料,并且通過地面系統使鉆井液保持均質的混合物狀態。
為了達到這些要求,攪拌器需要在鉆井液罐中產生一個向上的速度,并且這個速度要大于懸浮固相顆粒的沉降速度。這就需要有足夠的剪切和攪拌來溶解、潤濕和分散鉆井液添加劑,鉆井液的混入能力將有助于保持鉆井液的黏度。
泥漿攪拌器的適用范圍陸地及海上油氣鉆井/煤層氣開挖/非開挖定向穿越/打樁工程/廢棄污水、泥漿處理等工程中,漿攪拌器是一種為了保持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮,而對鉆井液進行連續可靠的攪拌混合。泥漿攪拌器主要用于鉆井液的攪拌混合,以防鉆井液固相顆粒在其罐式循環系統中沉積,使循環鉆井液性能穩定,混合均勻。
王經理
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