2018-12-29 17:46:31
側入式攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設備的部件工業攪拌器。根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。
側入式攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內,有時也采用側面插入,底部伸入或側面伸入方式。應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
攪拌器一次對于我們來說可能有點陌生,我們不是直接接觸脫硫攪拌器,而它卻間接的滲入我們的生活。目前,攪拌器在化工、建筑、食品、環保等工業生產中應用極為廣泛。其中,攪拌器是攪拌設備的心臟。在攪拌器設計及使用過程中,合理的選取攪拌機的結構,運動和工作參數,直接關系到混凝土等材料的攪拌質量和攪拌效率。本文主介紹了各種型號的攪拌器以及每種攪拌器的操作環境和主要參數說明化工攪拌器,此外,還有圖片展示,給用戶帶來一目了然的感覺。從其操作的作用來看,攪拌可以促使兩種或兩種以上的物料相互分散,充分接觸,進而達到密度場、濃度場、溫度場的均勻一致。
立式減速機的選用原則
①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是槳葉產生的排液量,另一部分是槳葉產生的壓頭。槳葉產生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據槳葉產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(如流動型槳葉的基本作用是產生排液量),也提供另外兩種作用(產生剪切和克服靜壓頭)。
德凱生產近30類,計140多種攪拌器,從常見的(包括已有的HB5標準,SB90標準各種攪拌器)到各種復雜形狀或特殊用途的攪拌器??砂碒/T2123-91標準的各種規格尺寸系列制造,也可根據用戶生產工藝需求,代為設計制造各種特殊要求、特殊規格或特殊用途的攪拌器。
漿式攪拌器的使用方法:將零部件安裝完畢,根據要求調整好高度,按通電源,調到自己需要的轉速,爾后設定溫度,按SET鍵可設定或查看溫度設。漿式攪拌器用于貯存和輸送各種有機和無機介質,廣泛應用于環保、石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉等行業。
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min,根據不同介質的物理學性質,槳葉的形狀與攪拌槽內壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時, 液層中有較大的停滯區。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。
王經理
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