2018-12-21 08:52:15
新近開發的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統的脫硫攪拌器多采用直葉圓盤渦輪,由于在直葉片的背面附著大量氣穴,使其泵送能力降低立式攪拌器。在高氣速下側入式攪拌器,有時整個攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉,效率很低。根據氣穴理論揭示的氣-液分散機理,開發的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點,其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能?;⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優點。
① 載氣能力提高,泛點轉速低。
② 改善了分散和傳質性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。
攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接,操作簡單快捷化工攪拌器,穩定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測:檢測達標后方可安裝釜內支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內;軸底端跳動標準為0.5/1000且不超過3mm,軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂,如檢測到攪拌軸鉛垂超標要進行調整,檢查安裝是否有不當之處,各安裝面是否有碰撞引的凸起;再調整軸端跳動。(對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸,其軸底端跳動值可適當放大。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是槳葉產生的排液量,另一部分是槳葉產生的壓頭。槳葉產生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據槳葉產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(如流動型槳葉的基本作用是產生排液量),也提供另外兩種作用(產生剪切和克服靜壓頭)。
我們知道攪拌器的工作對象是不固定的,有些物質是腐蝕性的有些則沒有,所以在選擇攪拌器的時候根據物質的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質,換句話說就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”,本文就此問題介紹一下不同材質的攪拌器可以面對哪些不同性質的物質:
1、碳鋼的攪拌器:無腐蝕性要求,一般堿性的工況;
2、304不銹鋼:中等堿性和弱酸性工況;
3、316L不銹鋼:中等堿性和酸性,低氯離子含量的工況;
4、碳鋼熱噴塑的攪拌器:中等氯離子含量的酸性工況;
5、鈦材:強酸性,高氯離子含量的工況;
6、不銹鋼噴涂四氟:強酸性,高氯離子含量的工況。
“量體裁衣”的方法希望對大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。
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攪拌設備-折葉式攪拌器根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
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王經理
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