2018-12-10 22:02:11
側入式攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設備的部件。根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。
側入式攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內葉漿式攪拌器,有時也采用側面插入,底部伸入或側面伸入方式。應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
平直葉槳式攪拌器
平直葉槳式攪拌器有平直葉整體槳式(HG5-220_65)PJ和平直葉可拆槳式(HG5_220_65)PCJ兩種。其中平直葉可拆槳式是基本的一種槳型,低速時為水平環流型,層流區操作:高速時為徑流型。有擋板時,功率準數值NP明顯上升,為上下循環流,湍流加強脫硫攪拌器,適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應等過程。μ<2000cP,n=1~100rpm,V=1~50m/s。常用規格DJ/D=0.35~0.8,b/DJ=0.10~0.25.當DJ/D=0.9以上時可設置多層槳葉,適用于高粘度液攪拌;降低槳葉離底部高度可作刮板用化工攪拌器,防止重組份沉附底部。有用于懸浮、結晶與萃取等過程。
德凱生產的側入式攪拌裝置使用范圍很廣,在生物發酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結晶罐、造紙等行業都有廣泛應用。
1、側入式攪拌裝置安裝在設備的側壁上,攪拌軸大大縮短,增強了攪拌設備的穩定性。
2、側入式攪拌裝置在安裝時水平垂直各有一個角度,角度一般不要過大,可以在罐體中形成循環流動推動整罐物料的混合。
3、側入式攪拌裝置對機械密封要求很高,我公司選用的是集裝式側攪拌雙端面機械密封。保證了設備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內置式設計,介質接觸不到彈簧,避免了介質對彈簧的腐蝕及介質中的顆粒和雜質堵塞彈簧等導致彈簧失效的因素,延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環側,在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
德凱制作的三葉可拆后掠式攪拌器是屬于三葉異形類攪拌器中的一種,本系列攪拌器主要針對常用的一些攪拌器葉片形狀、角度做些特殊處理,從而適用于一些特殊條件下的操作過程。三葉后掠式攪拌器能更巾近罐底,在擋板的作用下,能實現較大的循環流量及較好的剪切作用,主要用于固體溶解,懸浮、分散、傳熱等操作過程,常用轉速85~400rpm,μ<10000cp。
整套攪拌裝置分為三層槳葉,上面兩層為變截面旋槳式,下面一層為三葉后掠式攪拌器,攪拌傳動裝置采用斜齒輪硬齒面減速機,機架選用雙支架提高型非標機架,攪拌軸及攪拌器材質選用304不銹鋼,整套攪拌裝置配置符合客戶要求,滿足使用工況要求。
德凱攪拌裝置的型號
因為攪拌裝置國家沒有建立統一的標準型號,所以各個廠家生產的攪拌裝置的型號也不同,可根據自己公司的情況自行訂制攪拌裝置的型號,以便日后管理及售后使用。訂立型號時可根據攪拌器的槳徑、功率、轉速等參數制訂型號,每臺攪拌器都有自己相對應的出廠編號,售后服務時可根據出廠編號查找相應的攪拌器。
立式減速機的選用原則
①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性,并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配,輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
王經理
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