2018-11-30 11:58:54
新近開發的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統的側入式攪拌器多采用直葉圓盤渦輪推進式攪拌器,由于在直葉片的背面附著大量氣穴側入式攪拌器,使其泵送能力降低。在高氣速下,有時整個攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉,效率很低。根據氣穴理論揭示的氣-液分散機理,開發的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點,其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能脫硫攪拌器?;⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優點。
① 載氣能力提高,泛點轉速低。
② 改善了分散和傳質性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。
攪拌器一次對于我們來說可能有點陌生,我們不是直接接觸化工攪拌器,而它卻間接的滲入我們的生活。目前,攪拌器在化工、建筑、食品、環保等工業生產中應用極為廣泛。其中,攪拌器是攪拌設備的心臟。在攪拌器設計及使用過程中,合理的選取攪拌機的結構,運動和工作參數,直接關系到混凝土等材料的攪拌質量和攪拌效率。本文主介紹了各種型號的攪拌器以及每種攪拌器的操作環境和主要參數說明,此外,還有圖片展示,給用戶帶來一目了然的感覺。從其操作的作用來看,攪拌可以促使兩種或兩種以上的物料相互分散,充分接觸,進而達到密度場、濃度場、溫度場的均勻一致。
齒形圓盤渦輪式攪拌器
平齒形圓盤渦輪式CY
翻齒形圓盤渦輪式FY
貼齒形圓盤渦輪式TY
圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉下剪切性能很高。循環能力相對弱,分散、粉碎、剝離作用強烈,兩相物性差異大的分散混合很適用,如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒,翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒,前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出,齒粗疏,后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣,齒細密。常用介質粘度μ<50000cP,常用運轉速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
框式攪拌器根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用??蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?,攪拌轉數以15-130r/min為宜
攪拌器是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉速、功率等參數,對介質攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產的攪拌裝置是根據客戶的具體需求定制生產的,對攪拌器進行計算機模擬試驗設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數,使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產的攪拌器均經過動平衡檢測,攪拌效果好,使用壽命長。此外,我們還可以根據攪拌器配置攪拌罐體。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是槳葉產生的排液量,另一部分是槳葉產生的壓頭。槳葉產生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據槳葉產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(如流動型槳葉的基本作用是產生排液量),也提供另外兩種作用(產生剪切和克服靜壓頭)。
德凱立式攪拌機
①. 加熱和非加熱兩種類型
機器分為加熱型和非加熱型,筒體材料分為不銹鋼和鐵板型,材料根據您的使用要求定制
②. 攪拌定時電控板
機器具有自動攪拌定時功能,定時時間根據需要任意設定
③. 出料口設計
機器筒體下方設有清洗出料口,更換原料時,拉扣清洗口即刻清洗干凈
④. 電控保護裝置
電動安全裝置: 機器設有電控安全保護裝置,確保使用過程中用電安全。
該類型攪拌機分為立式和臥式兩種。攪拌機通過螺旋主軸將物料螺旋輸送到到桶體上端,再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌,從而達到混合均勻的目的。該機器有加熱型和非加熱型兩種。加熱型立式攪拌機對于含有水分的物料,在將物料攪拌的同時,能對物料進行加熱烘干。兩種工序同時進行,省時省力省人工。
王經理
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