德州市德凱減速傳動機械有限公司

推進式攪拌器批發(查看)_側入式攪拌器

2018-11-26 12:05:15

新近開發的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發酵罐。一般在氣-液分散的操作中，為分散氣體推進式攪拌器，傳統的側入式攪拌器多采用直葉圓盤渦輪，由于在直葉片的背面附著大量氣穴，使其泵送能力降低。在高氣速下，有時整個攪拌器被氣穴所包裹，攪拌近于空轉，效率很低。根據氣穴理論揭示的氣-液分散機理，開發的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器，克服了上述缺點，其弧形的葉片使其背面的漩渦減少脫硫攪拌器，抑制了氣穴的形成，具有良好的氣-液分散混合性能?；⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優點。

    ① 載氣能力提高，泛點轉速低。

    ② 改善了分散和傳質性能，Kla可增大20%～30%。

由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小，攪拌器的泵送能力提高。

攪拌軸的安裝

傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接化工攪拌器，操作簡單快捷，穩定性強。

攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標后方可安裝釜內支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內；軸底端跳動標準為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標要進行調整，檢查安裝是否有不當之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當放大。

立式減速機的選用原則

①應優先選用標準減速機以及專業廠生產的產品。

②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩性，并連續工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。

③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型

車時啟動軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。

⑩選用減速機應對使用環境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。

螺帶螺桿式攪拌器：

螺帶式—LD 螺帶螺桿式—LDG

錐底螺帶式—ZLD 錐底螺帶螺桿式—ZLG

此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。效。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設計。

在攪拌領域，粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa?s為單位。

粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。