2019-01-05 20:21:44
六葉開啟渦輪式攪拌器
六直葉整體開啟渦輪式PK 六直葉可拆開啟渦輪式PCK
六直葉穩定環開啟渦輪式PKW 六窄葉整體開啟渦輪式PZK
六窄葉可拆開啟渦輪式PKZ 六窄葉穩定環開啟渦輪式PZW
六彎葉開啟渦輪式WK 六彎窄葉開啟渦輪式WZK
六彎葉穩定環開啟渦輪式WKW 六彎窄葉穩定環開啟渦輪式WWK
本類攪拌器流型為徑向流,在有擋板時可自槳葉為界形成上下兩個循環流頂入式攪拌器,具有高剪切力和較大的循環能力側入式攪拌器,其中直葉開啟渦輪式剪切力大,彎葉開啟渦輪式剪切力小,斜葉開啟渦輪居中。所以直葉開啟渦輪更適合分散操作過程。彎葉排出性能好,槳葉不易磨損,更適合于固定懸浮。對于固體溶解也很適合的。其它攪拌作過程,它們都能應用上,所以渦輪式攪拌器是操作過程使用范圍廣的攪拌器脫硫攪拌器。
常用圓盤渦輪式攪拌器
平直葉圓盤渦輪式——PY 平直葉對開圓盤渦輪式——PDY
斜葉圓盤渦輪式——ZY 斜葉對開圓盤渦輪式——ZDY
彎葉圓盤渦輪式——WY 彎葉可拆圓盤渦輪式——WCY
彎葉對開圓盤渦輪式——WDY 彎葉可拆對開圓盤渦輪式——WKY
螺距葉圓盤渦輪式——LY 螺距葉可拆圓盤渦輪式——LCY
螺距葉對開圓盤渦輪式——LDY 螺距葉可拆對開圓盤渦輪式——LKY
本類攪拌器較之開啟渦輪式攪拌器,基本流型性同,同樣具有高剪切能力和較大的循環能力,區別在于中部多一圓盤,下面可以存放一些氣體,使氣體分散更平穩,所以在氣體分散吸收過程中,它是很合適的。斜葉具有傾角,有軸向分流;彎葉具有后角化工攪拌器,排出性能好,動力消耗低;螺距葉既有傾角又有后角,流型和性能各有部分差異。常用介質粘度μ<5*104cP,常用運轉速度n=10~300rpm,v=4~10m/s,高轉速可達600rpm,常用尺寸DJ:L:b=20:5:4,DJ/D=0.2~0.5,斜葉傾角45°,60°,后彎角=45°。
攪拌器運轉中
機械密封及循環保護系統
(1)循保護系統壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升提高壓力超出釜內壓力.1MPa,應通過平衡罐頂部的放氣閥調節壓。
(3)循環保護系統內的密封液高溫度不超過80oC
(4)當運轉中循環保護系統中密封液需補充時,應停止設備的運轉,卸壓后才可進行
減速機
(1)帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常,浸油潤滑的減速機應保持油位正常
(2)配有機械無級變速機的減速機,其調速(變速)必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應適當有所變化以利機件使用壽命
在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa?s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。
對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。
攪拌器適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開啟渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、長薄葉螺旋槳式攪拌器、圓盤渦輪式攪拌器、布魯馬金式攪拌器、板框槳式攪拌器、三葉后彎式攪拌器、MIG式攪拌器等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。
葉輪的轉數通常是根據試驗或試驗結果的關聯式決定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉數與其他因子之間的關系,由此可以確定所需要的轉數。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關式,就可以據此確定轉數。另外,根據幾何學相似原理,在規模放大或縮小時,若保持幾何學相似,則可從以下關系式得出放大或縮小后的回轉數。
攪拌器轉數計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數;
n′——原始回轉數;
Vr——攪拌液量比,即規模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數,不同攪拌目的要根據不同規模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉數的計算式。
王經理
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